YADAS IOT 생산 라인
나. 양산 공정
야다스 이엇은 제작에 1 이상의 십년 간의 경험을 갖고 있습니다. 노동비용과 생산 소요 시간을 줄이기 위해 효율을 높이기 위해, 야다스 이엇은 미리 정의된 시퀀스에 완료되는 단계로의 태양 카메라의 제조를 깨는 대량 제품 생산을 채택했습니다. 미숙련자들이 곧 특정한 작업을 수행한다고 훈련받을 수 있기 때문에, 우리를 위해 근로자들이 작동되도록 하는 것은 문제가 되지 않습니다.
Our production line typically uses a design for assembly (DFA) approach to analyze a model to determine the assembly order and identify issues that can affect each task. We have many jobs to be categorized as either manual, robotic, or automatic, such as IQC inspection, PCB board assembling, automated robot dispensers, automatic screw machine, parts assembling, solar panel assembling, packaging, labeling, etc. Those tasks are assigned to each individual station along the manufacturing plant floor. And the tasks are retraceful, so that we can evaluate their performance on each individual station.
II. 자동화 조립체 라인
자동화 조립체 라인이 최소 인간 감독과 기계에 의한 것이라는 것을 우리는 깨닫습니다. 자동화는 생산성과 정확도를 향상시키고 인간의 실수를 최소화하는 것에게 주요합니다. 우리는 작업을 완성하기 위해 노동을 대체하기 위해 자동화된 로봇 분배기와 나사 자동반을 사용합니다. 그리고 우리는 효율을 향상시키고 인간의 실수를 최소화하기 위해 더 고급 도구를 사용할 것입니다.
3세. 5S 실행
야다스 이엇은 효과적 조직으로 우리의 생산 라인의 효율성을 향상시키기 위해 5S 가이드를 따릅니다. 우리는 종류, 세트가 안에 주문하고, 빛나게 하고, 표준화하고 유지하다는 것을 있는 5S에 연관된 그 5 주요한 관행이 시각적 경영의 좋은 조직적 형태라고 믿습니다. 우리는 빈과 찌그러짐 변형을 균일화시키고, 불필요한 제거하고, 물건을 조직하고, 깨끗이, 유지를 수행하고 그 일이 습관이 된다는 것을 확인합니다.
5S의 가이드라인과 함께, 우리의 생산 라인은 주문으로 조직됩니다. 도구와 물질은 누가 그들, 얼마나 자주 그들이 필요한지, 기타 등등을 필요로 하는 것을 기반으로 논리적인 위치에 위치합니다. 공간은 정기적으로 청소됩니다. 우리는 궁극적으로 5S를 사용하는 것 공정을 더 안전하고 더 효율적이게 한다고 믿습니다.
개요
야다스 이엇은 태양 카메라의 다른 종류를 제조하기 위해 4개의 생산 라인을 가지고 있습니다. 5S를 구현한 후, 야다스 이엇은 작업장을 표준화하고, 효율적 워크플로우를 장려하도록 항목을 준비합니다. tje 양산 공정의 도움으로, 생산의 우리의 능력은 거의 3000 하루에 PC 또는 66,000 이상 PC의 달마다 입니다. 자동화 생산 라인을 사용하는 것 인간의 실수 없이 일자리를 효과적이고 효율적이게 할 것입니다. 우리는 사업이 더욱 이동하게 하기 위해 6 시그마와 같은 사업을 운영하기 위해 더 효과적 처리 방법을 이용하여 계속될 것입니다.